ในโรงงานแปรรูปเนื้อในภาคเหนือของจีน ที่มีประวัติศาสตร์มากกว่า 30 ปี กลิ่นหอมเบาๆของส้วมที่เพิ่งเต็มการเติมและบรรจุส้วมในโรงงานแปรรูปเนื้อนี้ ใช้แรงงานมือและอุปกรณ์ครึ่งอัตโนมัติซึ่งใช้เวลาและแรงงานอย่างมาก และมีอัตราการใช้งานที่สูงกระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการเปลี่ยนแปลงอย่างสําคัญวันนี้ ขอผมพาคุณเข้าไปในโรงงานนี้ เพื่อดูว่าพวกเขาใช้เครื่องเติมซอสเวิสสูบอย่างไร เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และให้ความเหนียวแน่นของซอสเวิส
โรงงานแห่งนี้ตั้งอยู่ในเมืองเล็กๆ ในจังหวัดชานดง โดยหลักแล้วผลิตซอสเจสหลากหลายชนิด กล่องและแกนซอสเจส โดยมีผลิตรายปีประมาณ 2,000 ตันพวกเขาระบุปัญหาหลายอย่างที่โดดเด่นมากขึ้น:
ค่าแรงงาน เพิ่มขึ้น ด้วย ค่าแรงงาน ที่ เพิ่มขึ้น ใน ทุกปี กระบวนการ เติม เติม ก่อนหน้านี้ จําเป็น ต้อง มี คน ทํางาน 8 ถึง 10 คน และ ค่าแรงงาน ที่ จําเป็น สําหรับ การ เติม เติม เติม เติม เติม เติม และ ทําความ สะอาด เป็น มากความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ไม่ดีอุปกรณ์เติมน้ําด้วยมือหรือครึ่งอัตโนมัติ อาจทําให้ปริมาณเติมน้ําไม่มั่นคง การอากาศเกินขั้น และมีช่องว่างและฟองบัวบ่อย ๆ ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่สําคัญในรสชาติและลักษณะ
การ ตัด ขอบ, การ ถอด กระบี่, และ การ ปรับ สปิช ใน ขั้นตอน ของ การ เติม เติม ทุก อย่าง ส่ง ผล ให้ มี ค่าแรง งาน เพิ่ม เติม และ การ เสีย สินค้า.
ปัญหาด้านอนามัยและประสิทธิภาพ เครื่องมือเติมเต็มที่ยากที่จะทําความสะอาด และเครื่องเติมซอสเวิสครึ่งอัตโนมัติปล่อยให้แบคทีเรียและสารสกัดในอากาศเข้าไปในเนื้อหอมและกระเป๋า, ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยและความสดของอาหาร
จากปัญหาเชิงปฏิบัติการเหล่านี้ ผู้บริหารโรงงานตัดสินใจนําเครื่องเติมซอสเวิสส์อัตโนมัติมาใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องที่มีฟังก์ชันสูบสูบ ในรอบการปรับปรุงการผลิตครั้งใหม่เป้าหมายคือการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพโดยการปรับปรุงอุปกรณ์แปรรูปเนื้อ
การ เลือก เครื่อง เติม น้ํามัน เซ เวสส์
ปรับปรุงการเติมซอสเจจ์ด้วยกระเป๋าว่าง: การเติมซอสเจจ์จะดําเนินการภายใต้ระยะว่างที่กําหนดไว้ ซึ่งจะกําจัดอากาศ ลดกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการ
ความแม่นยําในการผลิตและการเติม: ระบบสามารถเติมวัสดุสอสอย่างน้อย 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง โดยมีความแม่นยํา ± 2% สําหรับสอสแต่ละตัว
อัตโนมัติสูง: คุณสมบัติประกอบด้วยการดึงกระเป๋าอัตโนมัติ, การตัดตามความยาว, และ stringing, ลดการลงมือ.
ความสะอาดและความสะอาด: ระบบสามารถแยกออกอย่างรวดเร็วเพื่อทําความสะอาด และส่วนต่างๆ ที่ติดต่อกับเครื่องบรรจุอาหารมีคุณสมบัติในการปิดและป้องกันเชื้อราที่ดีเยี่ยม.
ประหยัดพลังงานและบํารุงรักษาง่าย: มอเตอร์มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน; ส่วนประกอบมีความทนทาน; ระบบให้บริการหลังการขายครบวงจรและเปลี่ยนส่วนที่สวมง่าย
หลังจากการเปรียบเทียบและดําเนินการตรวจสอบที่สถานที่ของผู้ผลิตเครื่องเติมซอสกี้หลายคนโรงงานแปรรูปเนื้อสุดท้ายเลือกเครื่องเติมซอสเวิสเซสแบบสูญเสีย EPS ที่มีเครื่องยัดสายอัตโนมัติรุ่นนี้มาพร้อมกับปั๊มสูบและเครื่องควบคุมที่สามารถโปรแกรมได้ และผลงานและราคาของมันตอบสนองความคาดหวังของพวกเขา
หลังจากนําเครื่องใส่ซอสเวิสสูบ (vacuum sausage stuffer) มาใช้งานแล้ว โรงงานได้ดําเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้ เพื่อให้การเปลี่ยนเป็นเรียบร้อย:
การฝึกงานบุคลากร: ผู้ใช้เครื่องเติมของ, พนักงานบํารุงรักษา, และผู้บริหารด้านสุขอนามัยทุกคนได้รับการฝึกงานจากผู้ผลิตที่สถานที่ขั้นตอนการทําความสะอาดและมาตรการป้องกันความปลอดภัย
การปรับปรุงการวางแผนสายการผลิต: เพื่อรองรับฟังก์ชันการตัดและการตัดอัตโนมัติของเครื่องทําซอสเซจอัตโนมัติ โรงงานได้รับการปรับปรุงเล็ก ๆ น้อย ๆระยะทางระหว่างเส้นผ่า, เส้นการบําบัดด้วยความร้อน และเส้นการบรรจุภัณฑ์ถูกปรับปรุงเพื่อปรับปรุงเส้นทาง logistics จากการบรรจุภัณฑ์สู่การบรรจุภัณฑ์
การทดลองครั้งแรก: ก่อนที่จะเปิดตัวการผลิตขนาดใหญ่ การทดลองหลายสิบครั้ง โดยใช้วัสดุดิบหลายร้อยกิโลกรัม เพื่อตรวจสอบความแม่นยําของการเติมการตรวจจับกระบอกอากาศ, และอัตราการแตกของกล่อง
การปรับปรุงกระบวนการการใช้งาน: ปริมาตรเช่นระดับระยะว่าง ความเร็วในการเติมและความเครียดของกระเป๋าถูกปรับเพื่อบรรลุความเร็วและคุณภาพการทําความสะอาดแบบอัตโนมัติ ยังถูกนํามาใช้ เพื่อลดเวลาทําความสะอาดด้วยมือ.
การปรับปรุงเครื่องเติมส้อกุ้งได้แสดงผลการผลิตที่สําคัญตั้งแต่เริ่มการผลิตเต็ม
| รายการ | ก่อนการปรับปรุง | หลังการปรับปรุง | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| ความจุในการเติมน้ําต่อชั่วโมง | ~ 600 kg | ~ 1200 kg | +100% |
| จํานวนคนงาน (ส่วนจัดเต็ม) | 8 คน | 3 คน | ↓ ประมาณ 62.5% |
| งานเสริม (การเชื่อม, การทําความสะอาด, การปรับปรุง, ฯลฯ) | 6 คน | 2 คน | ↓ ประมาณ 66.7% |
| อัตราความผิดพลาดในการเติม (เกิน ± 2%) | 5% ของชุด | < 1% ของชุด | ลดลงอย่างมาก |
| การร้องเรียนเกี่ยวกับ Bubbles และ Voids | สูง | เกือบศูนย์ | เกือบหมดแล้ว |
| ขยะวัสดุดิบ (การตัด, การปฏิเสธ, ฯลฯ) | ประมาณ 2% ต่อวัน | < 1% | ลดลง 1% |
| ประหยัดค่าแรงงานทั้งหมด | รางวัล | ประมาณ 30% | เป้าหมายสําเร็จ |
ตัวเลขเหล่านี้สะท้อนถึงการประหยัดค่าใช้จ่ายสะสมที่ประสบได้ในหลายกระบวนการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคือลักษณะสําคัญดังต่อไปนี้
กระบวนการเติมซอสเวิส ที่ก่อนหน้านี้ต้องมีทีมงาน 2-3 คนทํางานร่วมกัน (ดึงกระเป๋า, เติมด้วยมือ, และตัดขอบ)ได้ถูกลดลงเป็น 1 คน โดยเฉพาะการติดตามเครื่องจักร, ลดจํานวนบุคลากรผู้ช่วยอย่างมาก
ปฏิบัติการตัดเชือกและแยกส่วนอัตโนมัติ ลดภาระการทํางานสําหรับเครื่องตัดเชือกและเครื่องตัด โดยลดจํานวนสถานีมือ และตามมาลดค่าจ้างและต้นทุนการทํางาน
ระยะเวลาในการทําความสะอาดอุปกรณ์ได้ลดลงจาก 1 ชั่วโมงของการแยกแยกและขัดด้วยมือ เป็นประมาณ 20 นาทีซึ่งทําให้การแยกแยกและทําความสะอาดได้รวดเร็ว.
ถึงแม้ว่าการลงทุนครั้งแรกในเครื่องปั่นซอสเวิส under vacuum จะเป็นจํานวนมาก แต่ฝ่ายการเงินของโรงงานได้ทําการบัญชีอย่างละเอียด และพบว่า:
ค่าอุปกรณ์: การลงทุนครั้งเดียวสําหรับเครื่องเติมซอสเวิสสูคูม, ระบบสตริงอัตโนมัติ, และระบบควบคุมสนับสนุนประมาณหลายแสนพันหยวน.
ประหยัดค่าแรงงาน: จากการลดค่าแรงงาน 30% นี้แปลว่าการประหยัดค่าแรงงานประจําปีหลายแสนยวน (ยอดจํานวนเฉพาะจะขึ้นอยู่กับขนาดของโรงงาน)เอาโรงงานนี้เป็นตัวอย่าง, ค่าแรงงานประจําปีเคยอยู่ที่ 1.2 ล้านหยวน แต่หลังจากนําอุปกรณ์มาใช้งาน
การลดขยะวัตถุดิบและการประหยัด: การลดขยะวัตถุดิบได้ส่งผลให้มีการประหยัดค่าค่าน้ําหนักอย่างสําคัญ โดยมีทั้งหมดประมาณ 50000 หยวนต่อปี ในราคาวัตถุดิบ บวกเศษ.
ค่าบํารุงรักษาและพลังงาน: แม้ว่าอุปกรณ์ใหม่จะมีมอเตอร์ที่มีพลังงานสูงและมีประสิทธิภาพสูง แต่การใช้พลังงานต่อวันของมันสูงกว่าอุปกรณ์เก่าเล็กน้อย แต่ไม่มากนักเนื่องจากคุณภาพสูงและการบํารุงรักษาของอุปกรณ์, อัตราการล้มเหลวต่ํา ส่งผลให้มีต้นทุนการบํารุงรักษาที่ต่ํากว่าอุปกรณ์เก่า
ระยะเวลาในการคืนเงิน: จากการประหยัดเงินเหล่านี้ การลงทุนในเครื่องเติมซอสเวิสสูบนี้มักจะคืนเงินภายในหนึ่งปีถึงหนึ่งปีครึ่ง
การปรับปรุงอุปกรณ์ไม่เพียงแต่ได้ผลสําคัญในแง่ของค่าใช้จ่ายและปริมาณ แต่ยังเห็นได้ชัดในด้านคุณภาพสินค้าและความพึงพอใจของพนักงาน
โดยทั่วไป พนักงาน รายงานว่า กระบวนการ เติม ง่ายขึ้น เพราะ ไม่จําเป็นต้องหันมาดึงกระเป๋าสะพาย หรือผลักกระเป๋าสะพายด้วยแรงอุณหภูมิและฟองอากาศลดลงผลลัพธ์คือกระบวนการเติมที่สะอาดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ความยุ่งยากทางกายภาพก็ลดลง
ความคิดเห็นของลูกค้าแสดงให้เห็นว่าซอสกี้มีเนื้อเยื่อที่แข็งแกร่งกว่า ไม่มี Bubble ใหญ่และแขวนบนเชือกอย่างเรียบร้อยซึ่งช่วยให้หน้าตาและการยอมรับของตลาด.
เมื่อแผนกตรวจคุณภาพวัดอัตราความผิดพลาดในการเติมส้วมและความมั่นคงของน้ําหนัก ชุดหลายชุดก่อนการปรับปรุงถูกปฏิเสธหรือจําเป็นต้องทําใหม่เนื่องจากความผิดพลาดเล็ก ๆ น้อย ๆหลังจากการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องเหล่านี้ เกือบจะหายไป
สําหรับโรงงานแปรรูปเนื้ออื่น ๆ ที่พิจารณานํามาใช้หรือปรับปรุงอุปกรณ์เติมส้วมสูบสูบ ผมได้สรุปข้อเสนอแนะบางอย่างเพื่อช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความผิดพลาดที่ไม่จําเป็น:
ปรับปรุงชุดหลายชุดโดยใช้เครื่องเติมซอสเวิสสูบแบบแอกุ๊บทั้งเก่าและใหม่ โดยวัดความเร็วในการเติม, อัตราความผิดพลาด, อัตรากระบวนการกระบวนการและการใช้แรงงานเพื่อเปรียบเทียบอย่างชัดเจน
ประเภทของกระเป๋า (ธรรมชาติหรือสังเคราะห์) ความยืดหยุ่น ความเร็วในการเติม และระดับความว่าง ทั้งหมดมีผลต่อรสชาติและลักษณะ
อัตโนมัติมากขึ้นไม่ได้ดีขึ้นเสมอ การมีฟังก์ชันที่ไม่ได้ใช้งานมากเกินไป อาจทําให้เกิดการสูญเสียที่แพงและสูตรที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ ก็สําคัญยิ่งกว่า.
ส่วนของเครื่องเติมซอสเวิสสูบที่เข้าสัมผัสกับกระเป๋าและห้องภายในสามารถถอดออกเพื่อทําความสะอาดองค์ประกอบทั้งหมดต้องทําจากเหล็กไร้ขัดเหล็กประเภทอาหาร เพื่อลดการปนเปื้อนกันอย่างน้อย.
อุปกรณ์ใหม่ต้องการให้ผู้ประกอบการฝึกฝนการบํารุงรักษาเครื่องจักร, การบํารุงรักษาปั๊มสูบสูบ, การเปลี่ยนปริมประทับ, และวิธีทําความสะอาด. การฝึกอบรมไม่ควรจํากัดกับช่วงเริ่มต้น;จําเป็นต้องตรวจสอบเป็นประจํา.
ประสบการณ์เชิงปฏิบัติการของโรงงานแปรรูปเนื้อนี้แสดงให้เห็นว่า เครื่องแปรรูปต้มซอสเวิสสูคูม ไม่เพียงแค่เป็นวิธีการที่ง่ายดายในการปรับปรุงประสิทธิภาพการปรับปรุงคุณภาพสินค้าแม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นที่สําคัญ, ผลประโยชน์สะสมของการประหยัดค่าแรงงาน, การลดขยะ, ความมั่นคงที่ดีขึ้นและอัตราการปรับปรุงที่ต่ํากว่าได้ส่งผลให้การลงทุนกลับคืนมาอย่างรวดเร็ว และทําให้บริษัทได้รับความไว้วางใจจากตลาดมากขึ้น.
หากคุณยังอยู่ในโรงงานแปรรูปเนื้อและกังวลเกี่ยวกับประสิทธิภาพ, ความหนักแรงงาน, ความสม่ําเสมอของคุณภาพหรือค่าใช้จ่ายสูงของกระบวนการ stuffing นมคุณอาจจะประเมินความสามารถในการใช้งานของเครื่องเติมสอสเวิสสูคิว / เครื่องเติมสอสเวิสอัตโนมัติในโรงงานของคุณอย่างจริงจังเหมือนกับกรณีนี้
ในโรงงานแปรรูปเนื้อในภาคเหนือของจีน ที่มีประวัติศาสตร์มากกว่า 30 ปี กลิ่นหอมเบาๆของส้วมที่เพิ่งเต็มการเติมและบรรจุส้วมในโรงงานแปรรูปเนื้อนี้ ใช้แรงงานมือและอุปกรณ์ครึ่งอัตโนมัติซึ่งใช้เวลาและแรงงานอย่างมาก และมีอัตราการใช้งานที่สูงกระบวนการผลิตทั้งหมดได้รับการเปลี่ยนแปลงอย่างสําคัญวันนี้ ขอผมพาคุณเข้าไปในโรงงานนี้ เพื่อดูว่าพวกเขาใช้เครื่องเติมซอสเวิสสูบอย่างไร เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และให้ความเหนียวแน่นของซอสเวิส
โรงงานแห่งนี้ตั้งอยู่ในเมืองเล็กๆ ในจังหวัดชานดง โดยหลักแล้วผลิตซอสเจสหลากหลายชนิด กล่องและแกนซอสเจส โดยมีผลิตรายปีประมาณ 2,000 ตันพวกเขาระบุปัญหาหลายอย่างที่โดดเด่นมากขึ้น:
ค่าแรงงาน เพิ่มขึ้น ด้วย ค่าแรงงาน ที่ เพิ่มขึ้น ใน ทุกปี กระบวนการ เติม เติม ก่อนหน้านี้ จําเป็น ต้อง มี คน ทํางาน 8 ถึง 10 คน และ ค่าแรงงาน ที่ จําเป็น สําหรับ การ เติม เติม เติม เติม เติม เติม และ ทําความ สะอาด เป็น มากความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ไม่ดีอุปกรณ์เติมน้ําด้วยมือหรือครึ่งอัตโนมัติ อาจทําให้ปริมาณเติมน้ําไม่มั่นคง การอากาศเกินขั้น และมีช่องว่างและฟองบัวบ่อย ๆ ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่สําคัญในรสชาติและลักษณะ
การ ตัด ขอบ, การ ถอด กระบี่, และ การ ปรับ สปิช ใน ขั้นตอน ของ การ เติม เติม ทุก อย่าง ส่ง ผล ให้ มี ค่าแรง งาน เพิ่ม เติม และ การ เสีย สินค้า.
ปัญหาด้านอนามัยและประสิทธิภาพ เครื่องมือเติมเต็มที่ยากที่จะทําความสะอาด และเครื่องเติมซอสเวิสครึ่งอัตโนมัติปล่อยให้แบคทีเรียและสารสกัดในอากาศเข้าไปในเนื้อหอมและกระเป๋า, ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยและความสดของอาหาร
จากปัญหาเชิงปฏิบัติการเหล่านี้ ผู้บริหารโรงงานตัดสินใจนําเครื่องเติมซอสเวิสส์อัตโนมัติมาใช้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องที่มีฟังก์ชันสูบสูบ ในรอบการปรับปรุงการผลิตครั้งใหม่เป้าหมายคือการปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพโดยการปรับปรุงอุปกรณ์แปรรูปเนื้อ
การ เลือก เครื่อง เติม น้ํามัน เซ เวสส์
ปรับปรุงการเติมซอสเจจ์ด้วยกระเป๋าว่าง: การเติมซอสเจจ์จะดําเนินการภายใต้ระยะว่างที่กําหนดไว้ ซึ่งจะกําจัดอากาศ ลดกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการ
ความแม่นยําในการผลิตและการเติม: ระบบสามารถเติมวัสดุสอสอย่างน้อย 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง โดยมีความแม่นยํา ± 2% สําหรับสอสแต่ละตัว
อัตโนมัติสูง: คุณสมบัติประกอบด้วยการดึงกระเป๋าอัตโนมัติ, การตัดตามความยาว, และ stringing, ลดการลงมือ.
ความสะอาดและความสะอาด: ระบบสามารถแยกออกอย่างรวดเร็วเพื่อทําความสะอาด และส่วนต่างๆ ที่ติดต่อกับเครื่องบรรจุอาหารมีคุณสมบัติในการปิดและป้องกันเชื้อราที่ดีเยี่ยม.
ประหยัดพลังงานและบํารุงรักษาง่าย: มอเตอร์มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน; ส่วนประกอบมีความทนทาน; ระบบให้บริการหลังการขายครบวงจรและเปลี่ยนส่วนที่สวมง่าย
หลังจากการเปรียบเทียบและดําเนินการตรวจสอบที่สถานที่ของผู้ผลิตเครื่องเติมซอสกี้หลายคนโรงงานแปรรูปเนื้อสุดท้ายเลือกเครื่องเติมซอสเวิสเซสแบบสูญเสีย EPS ที่มีเครื่องยัดสายอัตโนมัติรุ่นนี้มาพร้อมกับปั๊มสูบและเครื่องควบคุมที่สามารถโปรแกรมได้ และผลงานและราคาของมันตอบสนองความคาดหวังของพวกเขา
หลังจากนําเครื่องใส่ซอสเวิสสูบ (vacuum sausage stuffer) มาใช้งานแล้ว โรงงานได้ดําเนินการตามขั้นตอนต่อไปนี้ เพื่อให้การเปลี่ยนเป็นเรียบร้อย:
การฝึกงานบุคลากร: ผู้ใช้เครื่องเติมของ, พนักงานบํารุงรักษา, และผู้บริหารด้านสุขอนามัยทุกคนได้รับการฝึกงานจากผู้ผลิตที่สถานที่ขั้นตอนการทําความสะอาดและมาตรการป้องกันความปลอดภัย
การปรับปรุงการวางแผนสายการผลิต: เพื่อรองรับฟังก์ชันการตัดและการตัดอัตโนมัติของเครื่องทําซอสเซจอัตโนมัติ โรงงานได้รับการปรับปรุงเล็ก ๆ น้อย ๆระยะทางระหว่างเส้นผ่า, เส้นการบําบัดด้วยความร้อน และเส้นการบรรจุภัณฑ์ถูกปรับปรุงเพื่อปรับปรุงเส้นทาง logistics จากการบรรจุภัณฑ์สู่การบรรจุภัณฑ์
การทดลองครั้งแรก: ก่อนที่จะเปิดตัวการผลิตขนาดใหญ่ การทดลองหลายสิบครั้ง โดยใช้วัสดุดิบหลายร้อยกิโลกรัม เพื่อตรวจสอบความแม่นยําของการเติมการตรวจจับกระบอกอากาศ, และอัตราการแตกของกล่อง
การปรับปรุงกระบวนการการใช้งาน: ปริมาตรเช่นระดับระยะว่าง ความเร็วในการเติมและความเครียดของกระเป๋าถูกปรับเพื่อบรรลุความเร็วและคุณภาพการทําความสะอาดแบบอัตโนมัติ ยังถูกนํามาใช้ เพื่อลดเวลาทําความสะอาดด้วยมือ.
การปรับปรุงเครื่องเติมส้อกุ้งได้แสดงผลการผลิตที่สําคัญตั้งแต่เริ่มการผลิตเต็ม
| รายการ | ก่อนการปรับปรุง | หลังการปรับปรุง | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| ความจุในการเติมน้ําต่อชั่วโมง | ~ 600 kg | ~ 1200 kg | +100% |
| จํานวนคนงาน (ส่วนจัดเต็ม) | 8 คน | 3 คน | ↓ ประมาณ 62.5% |
| งานเสริม (การเชื่อม, การทําความสะอาด, การปรับปรุง, ฯลฯ) | 6 คน | 2 คน | ↓ ประมาณ 66.7% |
| อัตราความผิดพลาดในการเติม (เกิน ± 2%) | 5% ของชุด | < 1% ของชุด | ลดลงอย่างมาก |
| การร้องเรียนเกี่ยวกับ Bubbles และ Voids | สูง | เกือบศูนย์ | เกือบหมดแล้ว |
| ขยะวัสดุดิบ (การตัด, การปฏิเสธ, ฯลฯ) | ประมาณ 2% ต่อวัน | < 1% | ลดลง 1% |
| ประหยัดค่าแรงงานทั้งหมด | รางวัล | ประมาณ 30% | เป้าหมายสําเร็จ |
ตัวเลขเหล่านี้สะท้อนถึงการประหยัดค่าใช้จ่ายสะสมที่ประสบได้ในหลายกระบวนการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคือลักษณะสําคัญดังต่อไปนี้
กระบวนการเติมซอสเวิส ที่ก่อนหน้านี้ต้องมีทีมงาน 2-3 คนทํางานร่วมกัน (ดึงกระเป๋า, เติมด้วยมือ, และตัดขอบ)ได้ถูกลดลงเป็น 1 คน โดยเฉพาะการติดตามเครื่องจักร, ลดจํานวนบุคลากรผู้ช่วยอย่างมาก
ปฏิบัติการตัดเชือกและแยกส่วนอัตโนมัติ ลดภาระการทํางานสําหรับเครื่องตัดเชือกและเครื่องตัด โดยลดจํานวนสถานีมือ และตามมาลดค่าจ้างและต้นทุนการทํางาน
ระยะเวลาในการทําความสะอาดอุปกรณ์ได้ลดลงจาก 1 ชั่วโมงของการแยกแยกและขัดด้วยมือ เป็นประมาณ 20 นาทีซึ่งทําให้การแยกแยกและทําความสะอาดได้รวดเร็ว.
ถึงแม้ว่าการลงทุนครั้งแรกในเครื่องปั่นซอสเวิส under vacuum จะเป็นจํานวนมาก แต่ฝ่ายการเงินของโรงงานได้ทําการบัญชีอย่างละเอียด และพบว่า:
ค่าอุปกรณ์: การลงทุนครั้งเดียวสําหรับเครื่องเติมซอสเวิสสูคูม, ระบบสตริงอัตโนมัติ, และระบบควบคุมสนับสนุนประมาณหลายแสนพันหยวน.
ประหยัดค่าแรงงาน: จากการลดค่าแรงงาน 30% นี้แปลว่าการประหยัดค่าแรงงานประจําปีหลายแสนยวน (ยอดจํานวนเฉพาะจะขึ้นอยู่กับขนาดของโรงงาน)เอาโรงงานนี้เป็นตัวอย่าง, ค่าแรงงานประจําปีเคยอยู่ที่ 1.2 ล้านหยวน แต่หลังจากนําอุปกรณ์มาใช้งาน
การลดขยะวัตถุดิบและการประหยัด: การลดขยะวัตถุดิบได้ส่งผลให้มีการประหยัดค่าค่าน้ําหนักอย่างสําคัญ โดยมีทั้งหมดประมาณ 50000 หยวนต่อปี ในราคาวัตถุดิบ บวกเศษ.
ค่าบํารุงรักษาและพลังงาน: แม้ว่าอุปกรณ์ใหม่จะมีมอเตอร์ที่มีพลังงานสูงและมีประสิทธิภาพสูง แต่การใช้พลังงานต่อวันของมันสูงกว่าอุปกรณ์เก่าเล็กน้อย แต่ไม่มากนักเนื่องจากคุณภาพสูงและการบํารุงรักษาของอุปกรณ์, อัตราการล้มเหลวต่ํา ส่งผลให้มีต้นทุนการบํารุงรักษาที่ต่ํากว่าอุปกรณ์เก่า
ระยะเวลาในการคืนเงิน: จากการประหยัดเงินเหล่านี้ การลงทุนในเครื่องเติมซอสเวิสสูบนี้มักจะคืนเงินภายในหนึ่งปีถึงหนึ่งปีครึ่ง
การปรับปรุงอุปกรณ์ไม่เพียงแต่ได้ผลสําคัญในแง่ของค่าใช้จ่ายและปริมาณ แต่ยังเห็นได้ชัดในด้านคุณภาพสินค้าและความพึงพอใจของพนักงาน
โดยทั่วไป พนักงาน รายงานว่า กระบวนการ เติม ง่ายขึ้น เพราะ ไม่จําเป็นต้องหันมาดึงกระเป๋าสะพาย หรือผลักกระเป๋าสะพายด้วยแรงอุณหภูมิและฟองอากาศลดลงผลลัพธ์คือกระบวนการเติมที่สะอาดและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ความยุ่งยากทางกายภาพก็ลดลง
ความคิดเห็นของลูกค้าแสดงให้เห็นว่าซอสกี้มีเนื้อเยื่อที่แข็งแกร่งกว่า ไม่มี Bubble ใหญ่และแขวนบนเชือกอย่างเรียบร้อยซึ่งช่วยให้หน้าตาและการยอมรับของตลาด.
เมื่อแผนกตรวจคุณภาพวัดอัตราความผิดพลาดในการเติมส้วมและความมั่นคงของน้ําหนัก ชุดหลายชุดก่อนการปรับปรุงถูกปฏิเสธหรือจําเป็นต้องทําใหม่เนื่องจากความผิดพลาดเล็ก ๆ น้อย ๆหลังจากการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องเหล่านี้ เกือบจะหายไป
สําหรับโรงงานแปรรูปเนื้ออื่น ๆ ที่พิจารณานํามาใช้หรือปรับปรุงอุปกรณ์เติมส้วมสูบสูบ ผมได้สรุปข้อเสนอแนะบางอย่างเพื่อช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความผิดพลาดที่ไม่จําเป็น:
ปรับปรุงชุดหลายชุดโดยใช้เครื่องเติมซอสเวิสสูบแบบแอกุ๊บทั้งเก่าและใหม่ โดยวัดความเร็วในการเติม, อัตราความผิดพลาด, อัตรากระบวนการกระบวนการและการใช้แรงงานเพื่อเปรียบเทียบอย่างชัดเจน
ประเภทของกระเป๋า (ธรรมชาติหรือสังเคราะห์) ความยืดหยุ่น ความเร็วในการเติม และระดับความว่าง ทั้งหมดมีผลต่อรสชาติและลักษณะ
อัตโนมัติมากขึ้นไม่ได้ดีขึ้นเสมอ การมีฟังก์ชันที่ไม่ได้ใช้งานมากเกินไป อาจทําให้เกิดการสูญเสียที่แพงและสูตรที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ ก็สําคัญยิ่งกว่า.
ส่วนของเครื่องเติมซอสเวิสสูบที่เข้าสัมผัสกับกระเป๋าและห้องภายในสามารถถอดออกเพื่อทําความสะอาดองค์ประกอบทั้งหมดต้องทําจากเหล็กไร้ขัดเหล็กประเภทอาหาร เพื่อลดการปนเปื้อนกันอย่างน้อย.
อุปกรณ์ใหม่ต้องการให้ผู้ประกอบการฝึกฝนการบํารุงรักษาเครื่องจักร, การบํารุงรักษาปั๊มสูบสูบ, การเปลี่ยนปริมประทับ, และวิธีทําความสะอาด. การฝึกอบรมไม่ควรจํากัดกับช่วงเริ่มต้น;จําเป็นต้องตรวจสอบเป็นประจํา.
ประสบการณ์เชิงปฏิบัติการของโรงงานแปรรูปเนื้อนี้แสดงให้เห็นว่า เครื่องแปรรูปต้มซอสเวิสสูคูม ไม่เพียงแค่เป็นวิธีการที่ง่ายดายในการปรับปรุงประสิทธิภาพการปรับปรุงคุณภาพสินค้าแม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นที่สําคัญ, ผลประโยชน์สะสมของการประหยัดค่าแรงงาน, การลดขยะ, ความมั่นคงที่ดีขึ้นและอัตราการปรับปรุงที่ต่ํากว่าได้ส่งผลให้การลงทุนกลับคืนมาอย่างรวดเร็ว และทําให้บริษัทได้รับความไว้วางใจจากตลาดมากขึ้น.
หากคุณยังอยู่ในโรงงานแปรรูปเนื้อและกังวลเกี่ยวกับประสิทธิภาพ, ความหนักแรงงาน, ความสม่ําเสมอของคุณภาพหรือค่าใช้จ่ายสูงของกระบวนการ stuffing นมคุณอาจจะประเมินความสามารถในการใช้งานของเครื่องเติมสอสเวิสสูคิว / เครื่องเติมสอสเวิสอัตโนมัติในโรงงานของคุณอย่างจริงจังเหมือนกับกรณีนี้
